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立式、卧式、斜式、斜卧式四种三辊XBZD100/70-900斜式多层共挤片材机组
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版主: shiela
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管理员 shiela
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09-05 15:15
收藏(0)车间规范化管理要求

一.目的

规范车间管理,提升管理水平,提升龙盛市场竞争力。

二.适用范围

适用于本公司装配车间

 

三.要求:

1.装配总计划公示(机器名称/规格型号/装配开始日期/计划完成日期/备注)

2.装配车间早会(总结前一天工作情况:效率、品质、纪律、目标/布置当天的生产任务/上情下达)

3.每天生产报表(工序/人员/出勤时间/工作内容)

4.由组长按物料清单领料,每天下午5点提交第二天要领用物料的领料单,出现异常报告主任--上级--相关部门

5.装配中的各台机器物料定点放置并标识好,避免丢失或者寻找的浪费

6.装配中因作业不当损坏的物料,了解损坏的原因,作出改善对策避免重复发生,对损坏的物料进行报废处理.

7.装配中出现的各种问题进行记录,及时报告上级和联络相关部门,在部门主管例会中提出,改善各部门的工作质量(5W2H

8.做好工具管理:责任到人,共用工具指定人员保管.人员离职时按仓库的工具领用清单进行交接,丢失工具按原价赔偿.

9.装配每一台设备现场都要有作业指导书(注意事项),便于新人快速学习成长,不断完善作业方法\标准.

10.装配后由副总召集机加工、采购、装配、技术进行总结,各部门提出本机器装配调试中出现的问题点(含物料的使用情况),作出改善对策,提升各部门工作水平

11.各种设备调试标准\内容要明确,调试情况进行记录,便于与客户的沟通和服务

12.车间按小组划分责任区域,做好6S,提升龙盛企业形象

13.制定和不断完善车间安全管理规定,并严格监督各成员遵照执行,对违反者进行适当警告处罚

14.每天跟进生产进度,追踪前面工序的物料,对已经影响或有可能影响装配进度的事项进行联络.

15.不断完善<车间管理规定>,监督本车间所有员工遵守执行,对于表现突出者和违反者进行奖罚

16.充分利用现有人员,不断改善绩效的方式方法,提升人员士气,提升作业效率,达成公司规定的目标.

17.和公司管理层一起提出本车间的月度工作目标,每月进行总结分析,向本车间员工报告目标的达成情况,不断提升管理水平为尽早实现目标而努力.


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送花(0)臭鸡蛋(0)引用回复2013-12-26 10:17 [1楼]
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